曳引机全自动装配流水线

广泛应用于电梯行业、高效环保的新一代自动化设备

  主要由全自动超声波清洗机、磁钢自动涂胶机、整机合装龙门机械手、轴承压装机、曳引轮电磁加热器、刹车片跑合及制动系统调校一体机、在线检测系统等先进设备组成，采用摩擦滚轮输送线把每个工序有机连接，其工艺先进性在国内同行业中处于领先水平，可以满足2万台/年的市场需求。

驱动流水线

制造费用经济型、物流输送合理性、美观性

  主要由输送线、连轴器加热器、制动系统装配台、飞轮动平衡机、链轮加热器、出厂测试系统等组成。是一条简洁、高效的装配线，可以满足1万台/年的市场需求。

门机流水线

整条线体简洁、占地少、工艺美观

  主要由无动力滚轮输送线、装配小车及自动返回线、出厂测试系统等组成。单条线体最大可以满足2.5万套/年的市场需求。

SMT综合自动贴装流水线

组装密度高、可靠性强、高频特性好、型号传输速度快、便于自动化生产

  该流水线主要有日本松下自动贴片机，印刷机、韩国KY SPI、美国PVA点胶机，HELLER回流焊以及赫立AOI光学检查机组成，实现PCB板自动贴装的功能。贴片机采用松下bm系列的升级版，最大速度可达到0.12S/chip，30000cph；贴装精度更可达到50um（芯片）、30um QFP。同时综合线前段增加了SPI检测设备，2D+3D补偿，检测印刷机漏印、多锡、少锡、连锡等印刷问题，后段增加超高速在线型自动光学检测仪，检查回流炉后，缺件多件、偏移、错件等问题，双重检测控制不良拼板，优化贴片工程。具有较高的生产效率和质量保证能力。二条线年生产能力可以达到60万片。

电扶梯控制柜装配流水线

快速一体化、节省操作控件

  采用全动力滚筒流水线，让工位间运输变得便捷。U型线性设计也节省了操作空间。该线将控制柜检测台融入其中，减少了彼此之间的物流时间，对称的双十工位，满足了立柜、无机房、壁挂式电梯控制柜以及扶梯控制柜的需求，更为灵活的安排车间生产，满足年产15000台电梯的控制柜制作。风扇，电动批挂钩等细节更为体现公司的人文情怀，W型线体增强了参观性，能全方面、多角度的观测到整个控制柜的成型过程。可以满足3万套/年的市场需求。